RTO废气处理设备主体构造由熄灭室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该安装中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于95%，处置VOC时不用或运用很少的燃料。若处置低浓度废气，可选装浓缩安装，以降低熄灭耗费。
RTO废气处理设备，是把消费排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度疾速提升，在炉膛内燃气熄灭加热作用下，温度到达680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接合成成二氧化碳和水蒸气，构成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待合成有机废气，高温烟气的本身温度大幅度降落，再经过热回收系统和其他介质发作热交流，烟气温度进一步降低，*排至室外大气。适用有机废气品种包括：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。有机物低浓度、大风量。废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发作变化。含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。不适用于含有较多硅树脂的废气。
蓄热燃烧RTO设备中对热交流起到关键作用的是蓄热填充物，也称蓄热体，常用陶瓷资料做成。在陶瓷蓄热体方面，目前RTO中经常运用的根本上还是陶瓷散堆填料和陶瓷规整填料两大类。在散堆填料方面：*初采用化工中常用瓷球和陶瓷锯鞍环，二用的较多的是陶瓷矩鞍环。近代的陶瓷矩鞍环在开孔面积和气流流道的设计方面均有很大改良，从而进一步避免了填料的相叠和降低气流经过填料床层时的压力损失。
从目前蓄热燃烧RTO设备技术的进一步开展看，首先是力图排减，就请求改善熄灭器的设计和熄灭过程，特别是对熄灭温度的控制，以及采用电加热来替代油/气燃料，借以防止添加辅助燃料熄灭和高温可能惹起的二次污染;其次是研讨如何进步气速。开发*的蓄热体来减少安装的容积，借以降低投资费用;改良气体的初始散
